柴油發電機組安裝規程

2017-12-12 03:12:24
    安裝規程
機組啟動前的準備:
1.檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量;
2.檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等係統各個管路及接頭有無漏油漏水現象;3.檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,接地線電氣線路是否鬆動,機組與基礎的連接是否牢固;4.若環境溫度低於零度時,須在散熱器內添加一定比例的防凍劑;5.柴油發電機組第一次啟動或停機較長時間後再次啟動,應先用手壓泵排盡燃油係統內的空氣。
啟動:
1.合上控製箱內的保險後,按啟動按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動不成功,應等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功,應停止啟動操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數後,再次啟動;2.啟動時應觀察幾油壓力,若油壓無顯示或很低時,應立即停車檢查。
運行:
1.機組啟動後,檢查控製箱模塊各項參數;機油壓力、發電機水溫、電壓、頻率等;
2.通常情況下,機組啟動後轉速直接達到額定轉速;有怠速要求的機組,怠速時間一般為3~5min,怠速時間不易過長,否則可能燒壞發電機相關元器件;3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況;
4.檢查機組各連接處的緊固情況,看有無鬆動和劇烈振動;5.觀察機組各種保護和監視裝置是否正常;
6.當轉素達到額定轉速,起空載運行的各項參數穩定後,合閘供電;7.檢查確認控製屏各項參數是否在允許的範圍內,再次檢查機組的振動,有無三漏及其他故障;8.機組運行時嚴禁超載。
正常停機:
停機前必須先分閘, 一般情況卸載後需運行3~5min停機。
緊急停機:
1.發電機組運轉出現異常情況時,必須立即停機;2.緊急停機時,按下急停按鈕或將噴油泵停機控製手柄迅速推倒停車位置。
保養事項:
1.柴油機濾芯更換時間為300H;空氣濾芯更換時間為每400H;機油濾芯第一次更換時間為50H,以後為250H。
2.機油第一次更換時間為50H,以後機油正常更換時間為每250H。
操作規程
1.啟動前應檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無漏油現象;
冷卻係統水量是否充足、清潔、無滲漏,風扇皮帶鬆緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2.啟動後,應低速運轉3~5分鍾,待溫度和機油壓輪均正常後,方可開始作業。發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值後,方可向外供電。
3.運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查並排除故障。
4.發電機功率因數不得超過遲相(滯後)0.95。頻率值的變動範圍不得超過0.5HZ。
5.停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然後切斷發電機供電主開關,將勵磁變阻器複回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最後停止內燃機運轉。